Механическая обработка металлов

Фрезеровка металла на ЧПУ и изготовление деталей на заказ

Изготавливаем металлические детали по чертежам, STEP/STP, 3D-моделям, техническому заданию или образцу. Рассчитываем технологию, материал, количество, контроль и срок под конкретную производственную задачу.

  • 800×500×500 ммперемещения TC-V8
  • 12 000 об/миншпиндель
  • 4-я осьдля подходящих задач
  • ОТКконтроль по документации

Направление подходит для инженеров, конструкторов, технологов, отделов снабжения, КБ, производственных компаний и R&D-команд. Можно заказать единичный прототип, малую партию, серийное изготовление или повторный выпуск ранее согласованной детали.

Изготовление выполняется на профильной производственной площадке под задачу заказчика. Команда готовит управляющие программы и технологический маршрут, выполняет наладку, обработку и контроль готовых размеров.

Направления фрезеровки и изготовления деталей

Каждое направление вынесено отдельно, чтобы заказчик сразу видел требования к материалу, исходным данным и расчёту своей задачи.

Возможности CNC-производства

Фрезеровка металла на обрабатывающем центре с ЧПУ

Работа по чертежу, STEP/STP, 3D-модели или согласованному образцу

4-я ось для подходящих геометрий и сокращения числа переустановок

Единичные детали, прототипы, малые партии и серийные заказы

CAM-подготовка, управляющие программы и технологический маршрут

Входной разбор документации и контроль ОТК

Какие задачи можно передать на расчёт

Корпуса, кронштейны, плиты, фланцы, переходники и элементы оснастки

Прототипы металлических деталей перед серийным производством

Замена снятой с производства или недоступной детали по образцу

Детали для оборудования, стендов, испытательных установок и R&D

Повторяющиеся партии по согласованной документации

Заготовки и детали из сталей, алюминиевых и титановых сплавов

Материалы для механической обработки

В работу принимаются алюминиевые и другие согласованные цветные сплавы, конструкционные и легированные стали, нержавеющие и коррозионностойкие стали, титановые сплавы. Марку материала и необходимость сертификата согласовываем до расчёта.

Вольфрамовые и другие специальные труднообрабатываемые материалы рассматриваются отдельно. Для них технолог проверяет геометрию, доступный инструмент, требования к поверхности, объём партии и схему контроля.

Производственная база

Обрабатывающий центр TC-V8

Рабочие перемещения станка — 800×500×500 мм. Шпиндель — 12 000 об/мин, установленная мощность по данным производства — 9 кВт. Для подходящих деталей доступна 4-я ось.

Для подготовки заготовок используется ленточнопильный станок: максимальный диаметр до 250 мм, ориентировочный максимальный размер заготовки около 450×200 мм.

Изготовление выполняется на профильной производственной площадке под задачу заказчика.

Возможность оборудования

4-осевая обработка на ЧПУ

TC-V8 оснащён 4-й осью. Она может применяться для обработки нескольких сторон детали, цилиндрических поверхностей и сокращения числа ручных переустановок. Решение зависит от геометрии, базирования, инструмента и требований чертежа.

Мы не заявляем одновременную четырёхкоординатную обработку для каждой задачи: схему определяет технолог после просмотра модели. Возможность 4-осевой обработки раскрыта как часть общей производственной компетенции.

Отдельная технологическая оценка

Специальные и труднообрабатываемые материалы

Производство подтверждает опыт работы с вольфрамовыми и другими специальными материалами. Возможность изготовления определяется только после проверки марки, состояния заготовки, геометрии, инструмента, требований к поверхности и контролю.

Для таких задач не публикуем универсальные режимы, сроки и цены. Пришлите документацию: технолог оценит реализуемость и перечень данных, которые нужно уточнить до расчёта.

Как проходит заказ на фрезеровку ЧПУ

1. Получаем исходные данные

Чертёж, STEP/STP, 3D-модель, образец или техническое задание, а также материал и количество.

2. Проводим технологическую оценку

Проверяем геометрию, базирование, инструмент, допуски, резьбы, поверхность и число установов.

3. Согласовываем расчёт

Фиксируем комплектность исходных данных, стоимость, срок, материал и контроль.

4. Готовим производство

Разрабатываем маршрут и управляющие программы, подбираем инструмент и оснастку.

5. Изготавливаем и контролируем

Выполняем обработку, промежуточный контроль и проверку согласованных размеров.

6. Передаём заказ

Готовим детали к выдаче или доставке и сохраняем согласованные данные для повторной партии.

Точность, допуски и контроль

Требуемые допуски и достижимая точность согласовываются технологом по чертежу. Для отдельных операций и размеров производство заявляет возможность достижения точности до 0,003 мм.

Это не универсальный допуск для всей детали: результат зависит от размера, геометрии, материала, базирования, числа установов, инструмента и методики контроля. Критические размеры нужно обозначить в чертеже или прямо в заявке.

В команде есть специалисты с опытом работы на промышленных предприятиях авиакосмического комплекса.

Что прислать для расчёта

Если части информации нет, всё равно отправляйте заявку. Мы вернёмся с конкретным списком уточнений.

STEP / STP / IGES / STLЧертёж PDF / DXF / DWGМатериалКоличествоГабаритыКритические размерыДопуски и резьбыПоверхность и срок

Отправьте деталь на расчёт

Приложите чертёж или 3D-модель, укажите материал и количество. Если исходных данных пока мало — опишите назначение детали и оставьте контакт.

Ответим в течение 30 минут.

Если удобнее обсудить исходные данные напрямую: +7 (965) 158-83-78 info@i3dlab.ru

Фотографии реального производства

Примеры изготовленных деталей

Не стоковая фотолента, а отдельные выполненные работы с материалом, назначением и инженерным контекстом. Точные параметры публикуем только там, где они подтверждены.

Частые вопросы

Что прислать для расчёта CNC-фрезеровки?

Лучше всего прислать STEP/STP и чертёж с материалом, количеством, допусками, резьбами и требованиями к поверхности. Если части данных нет, заявку всё равно можно отправить: технолог уточнит недостающее.

Можно изготовить одну деталь или только серию?

Можно рассмотреть единичную деталь, прототип, малую партию, серию или повторяющийся заказ. Экономика зависит от подготовки, оснастки, материала, машинного времени и количества.

Можно изготовить деталь по образцу?

Да, после оценки образца и требований. Может потребоваться обмер, восстановление геометрии, разработка 3D-модели и согласование критических размеров.

Как используется 4-я ось?

4-я ось применяется для подходящих деталей, когда нужно обработать несколько сторон, цилиндрические поверхности или сократить число переустановок. Конкретную схему определяет технолог; наличие оси не означает, что она нужна каждой детали.

Связанные направления

Если для ранней проверки формы рациональнее аддитивный прототип, можно отдельно рассмотреть 3D-печать. CNC и 3D-печать остаются самостоятельными технологиями.

Profi.ru Avito VK Telegram WhatsApp