GROWER 04P
- Рабочая зона X×Y×Z
- 400×400×600 мм
- Исполнение
- открытый, гранульная подача
- Для каких задач
- компактная машина под гранулы
от 1 600 000 ₽
Запросить КП на GROWER 04PГранульный 3D-принтер GROWER — промышленная FGF-печать гранулами
Серийные гранульные 3D-принтеры i3DLab для крупных деталей, мастер-моделей и оснастки. Подбор по изделию и сырью, тестовая печать до поставки.
Гранульные версии — от 1 600 000 ₽
FGF (Fused Granular Fabrication) — экструзионная 3D-печать непосредственно полимерными гранулами. Такой способ интересен при большом расходе материала: стоимость сырья, непрерывная подача и время изготовления становятся частью экономики изделия.
В линейке есть рабочие зоны от 400×400×600 мм до сверхкрупных портальных систем, открытые машины и версии с активной термокамерой. Подбираем оборудование под геометрию, конкретный материал и требуемый выпуск деталей.
Гранульные модели GROWER: рабочие зоны и цены
Серийные конфигурации для разных размеров изделия и температурных режимов. Цены «от» относятся к базовым версиям; состав поставки и дополнительные опции фиксируем в коммерческом предложении.
GROWER 66P
- Рабочая зона X×Y×Z
- 600×600×1000 мм
- Исполнение
- открытый, гранульная подача
- Для каких задач
- высокий гранульный формат
от 1 700 000 ₽
Запросить КП на GROWER 66PGROWER 06P
- Рабочая зона X×Y×Z
- 1000×600×1000 мм
- Исполнение
- открытый, гранульная подача
- Для каких задач
- крупноформатная печать гранулами
от 1 800 000 ₽
Запросить КП на GROWER 06PGROWER 06PA
Инженерные материалы
- Рабочая зона X×Y×Z
- 1000×600×1000 мм
- Исполнение
- активная термокамера, гранульная подача
- Для каких задач
- инженерные пластики и гранулы
от 2 400 000 ₽
Запросить КП на GROWER 06PAGROWER 11PA
Горячий гранульный кубометр
- Рабочая зона X×Y×Z
- 1000×1000×1000 мм
- Исполнение
- активная термокамера, гранульная подача
- Для каких задач
- горячий кубометр для инженерной печати
от 4 000 000 ₽
Запросить КП на GROWER 11PAGROWER 24P
Сверхкрупный формат
- Рабочая зона X×Y×Z
- пример 2000×4000×1000–2500 мм
- Исполнение
- гранульная подача, без активной камеры
- Для каких задач
- сверхкрупный портальный формат
от 8 900 000 ₽
Запросить КП на GROWER 24PGROWER 24P: пример зоны 2000×4000×1000–2500 мм, высота Z подбирается под задачу. Без активной термокамеры и без подогреваемого стола; печать на фанере, технологической плите или сменной оснастке. Модульная конструкция предусматривает сборку на объекте.
Нужен другой способ подачи? Все комплектации и номенклатура GROWER собраны на странице линейки.
Для каких изделий выбирают гранульный принтер
Производственная оснастка и формы
Мастер-модели, формообразующие заготовки, шаблоны и приспособления. До печати согласуем припуск на обработку, поверхность, температуру и нагрузку: ресурс формы нельзя определить по одному названию пластика.
Крупные корпуса и технические детали
Панели, кожухи и объёмные изделия. Выбираем рабочую зону, толщину стенок и сборочные узлы, проверяем усадку и возможность изготовления целиком.
Макеты 1:1, мебель и декор
Натурные макеты, выставочные и интерьерные объекты. Здесь важны размер, масса, время печати и финишная поверхность, а не только паспортный расход экструдера.
Изделие из вашего компаунда
Проверяем промышленную гранулу, GF/CF-состав или эластомер на образце. По результату обсуждаем температурную конфигурацию, подачу, подготовку сырья и ограничения геометрии.
Материалы для гранульной FGF-печати
Принтер подбирается не только по рабочей зоне. Важны полимерная матрица, наполнитель, текучесть, сушка, температура, усадка и требуемая производительность. Для нестандартного или промышленного компаунда можно провести квалификационную печать до выбора окончательной комплектации.
| Материал / класс | Типичные задачи | Что проверить | Статус |
|---|---|---|---|
| PETG / PETG-GF | Корпуса, макеты, оснастка | Марка, сушка, остывание | Конфигурация подбирается |
| ABS / ABS-GF | Крупные детали и оснастка | Температура, усадка, наполнитель | Есть практический опыт i3DLab |
| ABS-CF | Жёсткие технические изделия | Износ тракта и межслойное соединение | Требуется тест конкретной марки |
| HIPS | Крупная печать, технологические изделия | Геометрия и дальнейшая обработка | Есть практический опыт i3DLab |
| TPU / TPE | Крупные гибкие изделия | Shore, подача, сохранение формы | Требуется тест конкретной марки |
| PA6 / PA12 / GF / CF | Инженерные изделия | Сушка, температура, усадка | Требуется тест конкретной марки |
| PP / PP-GF | Специальные технические детали | Усадка и сцепление с основанием | Требуется тест конкретной марки |
| PC / PC-CF | Инженерные корпуса и детали | Камера, сушка, температурный контур | Конфигурация подбирается |
| Вторичные гранулы | Изделия из подготовленного рециклата | Состав, загрязнения, стабильность партии | Требуется тест конкретной марки |
| PPS / PPS-GF / PEEK / PEKK / PEI | Специальные инженерные задачи | Температуры головы, стола, камеры | Специальная температурная версия |
PETG и PETG-GF для гранульной печати
PETG рассматриваем для крупных корпусов, макетов и технических изделий. Для оснастки важно заранее знать нагрузку, рабочую температуру и требования к поверхности. PETG-GF — отдельный класс стеклонаполненных компаундов: режим ненаполненного PETG нельзя автоматически переносить на него.
Проверяем конкретную марку сырья, сушку, подачу, сплавление дорожек и поведение изделия при остывании. Точность и производительность определяем на тестовой геометрии.
ABS, ABS-GF и ABS-CF
У i3DLab есть практический опыт гранульной печати ABS и ABS-GF. Эти материалы используем при обсуждении крупных деталей и оснастки. Стеклянный или углеродный наполнитель может повысить жёсткость и изменить усадку, но одновременно меняет течение расплава и требования к экструдеру. Результат зависит от состава и доли наполнителя.
Для GF/CF учитываем износ тракта и сопла, температурный режим и сцепление слоёв. Для сложной геометрии может понадобиться активная термокамера. ABS-CF и новый ABS-GF квалифицируем отдельно; опыт с одной маркой не означает готовый режим для всех компаундов.
HIPS — ударопрочный полистирол для крупной гранульной печати
HIPS — реальный рабочий материал i3DLab для крупной печати и технологических изделий. Выбираем его по назначению детали, требованиям к поверхности и дальнейшей обработке, а не как универсальную замену любому пластику.
Геометрию и режим согласуем для выбранного сырья. Стеклонаполненные составы HIPS рассматриваются как отдельное направление испытаний, а не как уже отлаженный материал.
TPU / TPE — гибкие материалы в гранулах
Гранульная подача интересна для больших гибких изделий: мягкий материал поступает непосредственно в экструдер, без протяжки длинного гибкого прутка. Но обозначения TPU или TPE недостаточно, чтобы обещать стабильную печать и нужную упругость.
На материале заказчика проверяем подачу, температуру, производительность и сохранение формы. Твёрдость Shore, толщина стенки и геометрия важны вместе: поддержка любой твёрдости автоматически не подразумевается.
Полиамиды PA6 и PA12, GF/CF-композиты
Полиамиды востребованы в инженерных изделиях, однако PA6 и PA12 по-разному ведут себя при переработке и остывании. Наполненные версии добавляют требования к износостойкости тракта, температуре и сплавлению слоёв.
Влажность и сушка критичны. Для каждой конкретной марки (grade) согласуем подготовку сырья, температурную конфигурацию и испытательный образец. Штатную печать любым PA или композитом без проверки не обещаем.
PP и PP-GF
Полипропилен и стеклонаполненный PP рассматриваем под конкретную деталь. Полукристаллические материалы требуют отдельного внимания к усадке, геометрии, сцеплению с рабочей поверхностью и температурному режиму.
Проверяем материал и форму изделия до выбора оборудования. PP-GF не становится простым в печати только за счёт наполнителя.
PC и PC-CF
Поликарбонат и угленаполненные компаунды PC относятся к инженерному классу, для которого подбираем соответствующий температурный контур, сушку и экструдер.
Обсуждаем версии с активной термокамерой или специальную конфигурацию после тестов. Открытый GROWER 06P не заявляем как машину для штатной печати любым PC-CF.
Стеклонаполненные и угленаполненные гранулы — GF и CF
GF и CF обозначают стеклянный и углеродный наполнитель, а не самостоятельный полимер. Режим определяется сочетанием полимерной матрицы, доли наполнителя и конкретной марки компаунда. ABS-GF и PA-CF нельзя печатать по одному режиму только потому, что оба материала армированы.
При подборе проверяем течение расплава, износ шнека и сопла, межслойное соединение, усадку и требования к камере. Свойства готового изделия подтверждаем на образце, а не переносим из паспорта сырья автоматически.
Вторичные гранулы и рециклат
Вторичное сырьё рассматриваем как отдельную задачу квалификации. Важны фракция, однородность состава, загрязнения, влажность, текучесть и стабильность партии. Произвольные отходы без подготовки не равнозначны пригодной для печати грануле.
Проверяем образец партии и подготовку сырья. Экономику считаем с учётом сортировки, сушки, отходов и брака: работа с любыми отходами и гарантированная экономия не заявляются.
Специальные высокотемпературные материалы
PPS, PPS-GF, PEEK, PEKK и PEI обсуждаем только как специальный технологический проект. Конфигурация определяется после проверки конкретной марки и требуемых температур головы, стола, камеры и сушки.
Активная камера до 80 °C сама по себе не подтверждает пригодность для этих материалов. Штатную поддержку PEEK или любого высокотемпературного компаунда не обещаем.
Крупноформатная печать мастер-моделей и оснастки
Технологический маршрут: CAD → FGF-заготовка → при необходимости доводка → мастер-модель / оснастка → дальнейший технологический процесс.
Не каждая оболочка — рабочая форма
Демонстратор показывает форму и масштаб. Заготовка мастер-модели может требовать обработки, покрытия и контроля геометрии. Мастер-модель служит для получения формы, а рабочая форма должна выдерживать условия самого процесса: нагрузку, температуру, контакт со смолой или смесью и извлечение изделия.
Производство и строительство
Рассматриваем модельную оснастку, формообразующие элементы, модели фасадного декора и архитектурного бетона, заготовки под матрицы для композитов. Прямую печатную форму выбираем только после проверки процесса; ресурс в циклах и точность подтверждаются испытаниями конкретной оснастки.
Полноразмерный образец для согласования
Mock-up 1:1 помогает оценить масштаб и геометрию на переговорах, выставке, тендере или при демонстрации заказчику. Он не обязан обладать свойствами рабочего изделия. Срок, разбиение на узлы и объём доводки рассчитываем по CAD, без обещания любой детали за смену.
Экструдер, подача и температурный режим
Шнековый экструдер под сырьё
Конфигурацию головы выбираем по полимеру, наполнителю, требуемому расходу и размеру дорожки. Для GF/CF отдельно учитываем абразивный износ. Максимальный расход нельзя приравнивать к скорости изготовления любого изделия.
Автоматическая загрузка и сушка
Гранульные версии комплектуются гравиметрическим загрузчиком гранул нашей конструкции. Он автоматически подаёт материал в бункер экструдера и снижает необходимость ручной досыпки при длительной печати.
Загрузчик не заменяет сушилку. Режим сушки, хранение подготовленного сырья и состав сушильного оборудования согласуем отдельно по паспорту материала.
Активная термокамера в версиях A
До 80 °C в версиях A. Камера помогает управлять температурными условиями, но сама по себе не гарантирует пригодность любого инженерного компаунда. Материал, размеры и геометрию проверяем вместе.
Реальные проекты гранульной печати
В открытых работах есть изготовление оборудования, печать и готовые изделия. Данные конкретного проекта помогают обсудить задачу, но не заменяют тест вашего материала.
GROWER: сборка и пусконаладка
В опубликованном проекте для DiFactory указаны шнековый экструдер на 1,5 кг/ч и автоматическая загрузка гранул. Это выполненная конфигурация; текущую комплектацию выбираем по таблице моделей выше.
Дизайнерский стул методом FGF
Пример готового крупного изделия с выраженной формой и печатной фактурой. Материал и несущие свойства нового мебельного проекта обсуждаем отдельно.
В архиве также опубликован пример печати с расходом 2 кг/ч: линия 15 мм, слой 4 мм. Эти параметры относятся к показанному режиму и не являются обещанием для всех моделей и материалов.
Проверьте свою деталь и гранулу до покупки GROWER
Пришлите CAD-модель, чертёж или фрагмент изделия, марку гранулы и требования к результату. Если сырьё уже куплено, приложите паспорт: название полимера без марки и наполнителя недостаточно для выбора режима.
Для оценки нужны STEP / STL / CAD, габариты, марка гранулы, требования к поверхности и допускам, требуемая производительность и режим эксплуатации.
- Определяем цель теста: геометрия, поверхность, усадка, сцепление слоёв или поведение под нагрузкой.
- Согласуем образец, подготовку сырья, стоимость и критерии приёмки. Тестовая печать обычно оплачивается отдельно.
- После теста обсуждаем подходящую модель, экструдер, температурный режим и ограничения процесса.
Лабораторные испытания с официальным протоколом и ресурсные испытания формы согласуются отдельно. Успешный образец не означает автоматическую пригодность материала для любой нагрузки.
Комплектация, поставка и запуск GROWER
Что фиксируем в КП
Модель, рабочую зону, экструдер и загрузку, температурное исполнение, стол и оснастку, сушильное оборудование при необходимости. Отдельно согласуем цену опций, наличие или срок изготовления, доставку, монтаж, ПНР, обучение, условия гарантии и сервиса.
Сборка и проверка у нас
GROWER — серийная линейка. Выбираем подходящую основу, собираем принтер на своей площадке и проверяем механику, электронику и базовые режимы печати. Нестандартный размер или специальное сырьё могут потребовать отдельной конфигурации и испытаний.
Ввод в рабочий контур
Модульная конструкция позволяет поставить машину собранной или на транспортных модулях. На объекте проводим монтаж, пусконаладку и обучение эксплуатации, обслуживанию и работе с материалами.
Для большинства моделей ПНР обычно занимает 1–2 дня. Для сверхкрупной портальной системы сроки монтажа и запуска рассчитываются отдельно.
Что нужно для подбора и коммерческого предложения
- CAD-модель, чертёж или габариты изделия X×Y×Z, желаемая поверхность и допуски.
- Марка полимера, производитель, наполнитель и паспорт сырья, если материал уже выбран.
- Назначение, нагрузка, рабочая температура и требования к испытаниям.
- Количество изделий, желаемый выпуск и срок запуска участка.
- Площадка: проходы, место установки, питание, вентиляция и условия монтажа.
Как работаем
- Уточняем изделие, материал, рабочую зону и режим эксплуатации.
- Выбираем серийную модель GROWER или специальную конфигурацию.
- При необходимости обсуждаем тестовую печать или технологический образец.
- Готовим комплектацию, ориентир по цене, пусконаладке и запуску.
Частые вопросы
Что такое FGF-печать и чем она отличается от прутковой?
FGF (Fused Granular Fabrication) — экструзионная 3D-печать непосредственно полимерными гранулами. В шнековый экструдер подаётся гранула, а не готовый пруток. Это позволяет выбирать промышленное сырьё под крупные изделия, но требует контроля сушки, подачи и свойств компаунда. Экономику сравнивают по готовой детали, а не только по цене килограмма.
Можно ли печатать GF/CF-компаундами?
У i3DLab есть практический опыт гранульной печати ABS-GF. Для других компаундов оцениваем матрицу, долю наполнителя, требования к температуре и износ тракта. GF и CF не означают универсальную совместимость: новую марку проверяем на образце до согласования оборудования.
Можно ли использовать вторичное сырьё?
Возможно после проверки партии. Учитываем фракцию, состав, загрязнения, влажность и текучесть, согласуем подготовку сырья и тест. Произвольные отходы не считаются готовым материалом для печати; экономия зависит в том числе от подготовки и брака.
Нужна ли активная камера и как выбрать гранульную конфигурацию?
Выбор зависит от марки полимера, усадки, геометрии и размеров изделия, а не только от названия материала. Для температурно-требовательных задач рассматриваем версии A или специальную конфигурацию после теста. GROWER 24P остаётся системой без активной камеры и подогреваемого стола.
Сколько стоит гранульный FGF-принтер GROWER?
Гранульные версии начинаются от 1 600 000 ₽. Базовые цены: GROWER 04P — от 1 600 000 ₽; GROWER 66P — от 1 700 000 ₽; GROWER 06P — от 1 800 000 ₽; GROWER 06PA — от 2 400 000 ₽; GROWER 11PA — от 4 000 000 ₽; GROWER 24P — от 8 900 000 ₽. Итоговая стоимость зависит от комплектации, материала и условий установки; состав поставки фиксируется в КП.
Кто производит и запускает оборудование?
GROWER — оборудование i3DLab. Мы подбираем серийную модель, собираем и проверяем принтер на своей площадке, согласуем поставку, монтаж, пусконаладку и обучение. Нестандартная рабочая зона и специальные технологические требования рассчитываются отдельно.
Какую производительность можно ожидать?
В опубликованных проектах есть шнековый экструдер на 1,5 кг/ч и пример гранульной печати с расходом 2 кг/ч, шириной линии 15 мм и высотой слоя 4 мм. Это данные конкретных конфигураций и режимов, а не гарантия для каждого материала и принтера. Для вашей детали производительность проверяем вместе с качеством поверхности и межслойным соединением.
Входят ли загрузчик и сушилка в комплектацию?
Гранульные версии комплектуются гравиметрическим загрузчиком гранул нашей конструкции. Сушка — отдельная часть подготовки сырья: загрузчик её не заменяет. Необходимое сушильное оборудование и его включение в поставку согласуем в КП по конкретному полимеру.
Что означает A в названии модели?
A означает активную термокамеру. Например, 06PA и 11PA — гранульные версии с активной камерой; 06P — открытая гранульная версия. Буква P обозначает гранульную подачу, F — прутковую. Для GROWER 24P активная камера и подогреваемый стол не предусмотрены.
Как согласуются сроки, сервис и гарантия?
Наличие, срок изготовления, доставка, состав пусконаладки, условия гарантии и сервисного сопровождения фиксируются в предложении и договоре. Для большинства моделей пусконаладка обычно занимает 1–2 дня; для сверхкрупной портальной системы срок монтажа и запуска рассчитывается отдельно.
Как купить гранульный 3D-принтер GROWER?
Отправьте задачу и требования к материалу. i3DLab подберёт серийную модель, согласует необходимость тестовой печати и подготовит КП с комплектацией, стоимостью, сроками изготовления и условиями поставки. Наличие готовой машины уточняется на момент обращения.
Можно ли печатать любой гранулой?
Нет. Материал нужно проверять: текучесть, сушка, стабильность подачи, усадка, адгезия и поведение в печати.
Чем открытый GROWER 06P отличается от 06PA?
Обе модели имеют гранульную подачу и рабочую зону 1000×600×1000 мм. GROWER 06P — открытая версия, GROWER 06PA — версия с активной термокамерой. Нужный температурный режим выбирают по конкретному материалу и геометрии изделия.
Можно ли проверить материал и деталь до покупки?
Да. Пришлите CAD-модель и данные гранулы. Согласуем тестовую деталь или фрагмент, критерии результата и стоимость испытательной печати. Такой тест обычно оплачивается отдельно и помогает проверить материал до поставки оборудования.
Подобрать гранульный GROWER и получить КП
Приложите CAD-модель или чертёж, укажите габариты, марку гранулы и планируемый выпуск. Если нужен тест, напишите, что хотите проверить. Согласуем модель, комплектацию и следующий шаг.
Ответим в течение 30 минут.